Feuille d’acier mince de précision pour adsorption sous vide et fixation en nid d’abeille
Feuille d’acier mince de précision pour adsorption sous vide et fixation en nid d’abeille : Composants de haute précision pour une manipulation sécurisée des matériaux
Feuille d’acier mince de précision pour adsorption sous vide et fixation en nid d’abeille : composant découpé au laser conçu pour une manipulation sécurisée et précise des matériaux dans les applications médicales et industrielles. Fabriqué à l’aide d’une technologie avancée de découpe laser à cinq axes, ce fixateur garantit une précision exceptionnelle, une durabilité et une finition sans bavures. Réalisé en acier inoxydable de haute qualité, il présente une structure en nid d’abeille pour une adsorption sous vide améliorée, assurant un positionnement stable dans les outils chirurgicaux, les équipements de diagnostic et les systèmes d’automatisation industrielle. La conception découpée au laser offre des surfaces lisses et des géométries complexes, optimisant les performances dans des environnements exigeants. Adapté aux applications de haute précision, ce fixateur répond aux normes rigoureuses des soins de santé modernes et de l’ingénierie.
Caractéristiques principales :
- Découpe ultra-précise : Largeur du joint de 15–30 µm avec une précision d’usinage de ≤±10 µm pour des conceptions complexes en nid d’abeille.
- Finition sans bavures : Surfaces lisses garantissent une manipulation sûre et une intégration fluide dans des applications sensibles.
- Haute résistance : L’acier inoxydable offre une haute résistance à la traction pour une adsorption sous vide fiable et une stabilité.
- Structure en nid d’abeille : Améliore l’adhérence sous vide pour une fixation sécurisée des matériaux dans des environnements dynamiques.
- Résistance à la corrosion : Conçu pour la durabilité dans les environnements médicaux et industriels.
- Production automatisée : Système d’alimentation continue garantit une haute efficacité et une qualité constante.
Certificats et normes:
Certifié selon les normes ISO 9001 et ISO 13485 pour la gestion de la qualité. Conforme aux réglementations CE et FDA pour la sécurité et l’efficacité des dispositifs médicaux.
Acier inoxydable de précision :
- Résistance exceptionnelle à la corrosion garantit une durabilité dans des environnements médicaux et industriels exigeants.
- Haute résistance à la traction (500–1000 MPa) garantit une intégrité structurelle robuste.
- Biocompatibilité (ISO 10993) le rend idéal pour les implants et outils médicaux.
- Finition de surface lisse (Ra <0,2 µm) minimise les traumatismes tissulaires et améliore les performances.
Acier allié dur :
- Dureté supérieure (jusqu’à 60–65 HRC) garantit une excellente résistance à l’usure.
- Haute résistance et ténacité soutiennent les applications exigeantes dans les outils chirurgicaux et industriels.
- Résistance à la corrosion prolonge la durée de vie dans des environnements exigeants.
- Usinabilité de précision permet des conceptions complexes avec des tolérances strictes.
Autres matériaux traités en surface :
- Inclut des métaux revêtus ou anodisés, comme le titane, l’aluminium et l’acier inoxydable, avec des propriétés de surface améliorées.
- Traitements de surface tels que la passivation, la nitruration ou les revêtements PVD améliorent la résistance à l’usure, la biocompatibilité et la protection contre la corrosion.
- Dispositifs médicaux : Essentiels pour la fixation sécurisée des matériaux dans les outils chirurgicaux et les équipements de diagnostic.
- Automatisation industrielle : Utilisé dans les systèmes d’adsorption sous vide pour la robotique et la fabrication de précision.
- Instruments chirurgicaux : Soutient un positionnement précis dans les dispositifs chirurgicaux minimalement invasifs.
- Équipements de diagnostic : intégrés dans des systèmes d’imagerie et de surveillance de haute précision
- Fabrication de dispositifs médicaux : Utilisé dans la production de composants avancés pour le vide et la fixation.
- Matériau : Acier inoxydable (par exemple, SUS304, SUS316L)
- Épaisseur : 0,1–2 mm
- Largeur du joint de coupe : 15–30 µm
- Précision d’usinage : ≤±10 µm
- Rugosité de surface : Ra <0,2 µm
- Processus de fabrication : Découpe laser à cinq axes avec alimentation automatisée
- Température de fonctionnement : -20°C à 300°C, adaptée à la stérilisation
- Dégradation : Non dégradable, conçu pour une stabilité à long terme
