Stators et rotors électriques en acier
Stators et rotors électriques en acier : composants découpés avec précision pour systèmes électromagnétiques à haut rendement
Description des stators et rotors électriques en acier
Les stators et les rotors sont des composants essentiels des dispositifs électromagnétiques. Ils sont assemblés à partir d'empilements de tôles d'acier électrique découpées au laser (de 0,1 à 1 mm d'épaisseur), généralement non orientées pour des propriétés magnétiques uniformes. Les stators, cylindres creux fixes, comportent des encoches internes pour les enroulements afin de générer un champ magnétique rotatif. Les rotors, noyaux cylindriques rotatifs, contiennent des encoches pour l'interaction des conducteurs ou des aimants avec le champ. La découpe laser (au CO2 ou à fibre) permet d'obtenir des géométries d'encoches complexes avec des tolérances de ± 0,01 mm, garantissant une compatibilité sur des diamètres allant de 5 mm à plus de 1 m.
Stators et rotors électriques en acier Caractéristiques principales :
- Faibles pertes de noyau (1–5 W/kg à 50 Hz, 1,5 T) grâce aux fines laminations et à la résistivité renforcée par le silicium (0,1–0,6 µΩ·m).
- Saturation magnétique élevée (1,5–1,9 T), permettant des conceptions compactes à couple élevé.
- Précision laser pour des motifs de fentes complexes, minimisant les vibrations et améliorant l'équilibre.
- Collage par stratification robuste (par soudage, collage ou boulonnage) pour l'intégrité structurelle sous des charges dynamiques.
Certification et normes des stators et rotors électriques en acier :
- IEC 60404-8-4 : Réglemente les propriétés des aciers électriques non orientés.
- EN 10106 : Définit les normes relatives à l'acier pour tôles de rotor.
- ISO 9001 : Assure la cohérence de la fabrication.
- NEMA MG 1 : s'applique aux performances du moteur et du générateur, y compris les spécifications du rotor.
Pourquoi des stators et des rotors électriques en acier ?
Les stators et rotors en acier électrique découpé au laser offrent une efficacité énergétique, une précision et une durabilité inégalées pour les systèmes électromagnétiques. L'association d'une fabrication laser avancée et d'un acier haute performance, soutenue par des normes rigoureuses, permet des conceptions compactes et fiables pour les moteurs, les générateurs et bien plus encore. Pour plus d'informations sur la personnalisation ou les applications, contactez-nous dès aujourd'hui !
Les stators et rotors, fabriqués à partir de tôles d'acier électrique découpées au laser (alliage de fer et de silicium 0,8–4,8%), constituent le cœur des moteurs électriques, des générateurs et des transformateurs. Ces composants exploitent la douceur magnétique de l'acier, ses faibles pertes dans le noyau et sa perméabilité élevée pour optimiser la conversion d'énergie. Avec une résistance à la traction de 270–400 MPa et une induction magnétique allant jusqu'à 2,2 T, l'acier électrique découpé au laser garantit précision et performance.
- Moteurs électriques:Les rotors des moteurs synchrones et asynchrones (1 à 500 kW) entraînent les compresseurs, les systèmes CVC et la robotique.
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Générateurs:Les rotors des alternateurs convertissent l'énergie mécanique en puissance électrique pour les centrales électriques.
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Applications à grande vitesse:Les petits rotors (10 à 50 mm de diamètre) fonctionnent dans les actionneurs aérospatiaux à des vitesses allant jusqu'à 50 000 tr/min.
- Épaisseur de laminage : 0,1–1 mm
- Diamètre extérieur : 5 mm–1 m
- Nombre d'emplacements : 8 à 72 (selon la conception)
- Densité : 7,6–7,8 g/cm³
- Résistance à la fatigue : ~300 MPa (empilement de laminages)