Découpe, traçage et marquage de tôle d’acier inoxydable électropoli WT0.06–0.2 mm
Découpe de tôle d’acier inoxydable électropoli WT0.06–0.2 mm : Processus de précision pour des gabarits ultrafins médicaux et industriels
Découpe de tôle d’acier inoxydable électropoli WT0.06–0.2 mm : un processus d’usinage laser de haute précision conçu pour produire des gabarits ultrafins pour des applications médicales et industrielles. Utilisant une technologie avancée de découpe, traçage et marquage laser à cinq axes, ce processus garantit une précision exceptionnelle, une durabilité et une finition sans bavures. Réalisé en acier inoxydable électropoli de haute qualité avec des épaisseurs allant de 0,06 mm à 0,2 mm, il offre une résistance supérieure à la corrosion et une robustesse, idéal pour les outils chirurgicaux, les dispositifs de diagnostic et les systèmes industriels de précision. La conception découpée au laser assure des surfaces lisses, des motifs complexes et des marquages précis, optimisant les performances dans des environnements exigeants. Adapté aux applications de haute précision, ce processus répond aux normes rigoureuses des soins de santé modernes et de l’ingénierie.
Caractéristiques principales :
- Découpe ultra-précise : Largeur du joint de 15–30 µm avec une précision d’usinage de ≤±10 µm pour des conceptions complexes de gabarits.
- Finition sans bavures : Surfaces lisses garantissent une utilisation sûre et un traumatisme tissulaire minimal dans les applications médicales.
- Profil ultra-mince : Plage d’épaisseur de 0,06–0,2 mm permet des gabarits légers et précis.
- Revêtement électropoli : Améliore la résistance à la corrosion et la durabilité de la surface pour une durée de vie prolongée.
- Haute résistance : L’acier inoxydable offre une haute résistance à la traction pour une performance fiable.
- Production automatisée : Système d’alimentation continue garantit une haute efficacité et une qualité constante.
Certificats et normes:
Certifié selon les normes ISO 9001 et ISO 13485 pour la gestion de la qualité. Conforme aux réglementations CE et FDA pour la sécurité et l’efficacité des dispositifs médicaux.
Acier inoxydable électropoli :
- Résistance à la corrosion améliorée par électropolissage garantit une durabilité dans des environnements difficiles.
- Haute résistance à la traction (500–1000 MPa) garantit une intégrité structurelle robuste.
- Biocompatibilité (ISO 10993) le rend idéal pour les implants et outils médicaux.
- Finition de surface lisse (Ra <0,2 µm) minimise les traumatismes tissulaires et améliore la précision.
Acier inoxydable de précision :
- Résistance exceptionnelle à la corrosion garantit une durabilité dans des environnements médicaux et industriels exigeants.
- Haute résistance à la traction (500–1000 MPa) garantit une intégrité structurelle robuste.
- Biocompatibilité (ISO 10993) le rend idéal pour les implants et outils médicaux.
- Finition de surface lisse (Ra <0,2 µm) minimise les traumatismes tissulaires et améliore les performances.
Acier allié dur :
- Dureté supérieure (jusqu’à 60–65 HRC) garantit une excellente résistance à l’usure.
- Haute résistance et ténacité soutiennent les applications exigeantes dans les outils chirurgicaux et industriels.
- Résistance à la corrosion prolonge la durée de vie dans des environnements exigeants.
- Usinabilité de précision permet des conceptions complexes avec des tolérances strictes.
Autres matériaux traités en surface :
- Inclut des métaux revêtus ou anodisés, comme le titane, l’aluminium et l’acier inoxydable, avec des propriétés de surface améliorées.
- Traitements de surface tels que la passivation, la nitruration ou les revêtements PVD améliorent la résistance à l’usure, la biocompatibilité et la protection contre la corrosion.
- Dispositifs médicaux : Essentiels pour les composants ultrafins dans les outils chirurgicaux et les équipements de diagnostic.
- Systèmes industriels : Utilisé dans des gabarits de précision pour l’électronique et les systèmes d’automatisation.
- Instruments chirurgicaux : Soutient des conceptions complexes dans les dispositifs chirurgicaux minimalement invasifs.
- Équipements de diagnostic : intégrés dans des systèmes d’imagerie et de surveillance de haute précision
- Fabrication de dispositifs médicaux : Utilisé dans la production de composants de précision avancés.
- Matériau : Acier inoxydable électropoli (par exemple, SUS304, SUS316L)
- Épaisseur : 0,06–0,2 mm
- Largeur du joint de coupe : 15–30 µm
- Précision d’usinage : ≤±10 µm
- Rugosité de surface : Ra <0,2 µm
- Processus de fabrication : Découpe, traçage et marquage laser à cinq axes avec alimentation automatisée
- Température de fonctionnement : -20°C à 300°C, adaptée à la stérilisation
- Dégradation : Non dégradable, conçu pour une stabilité à long terme
