AQM-FO Machine de marquage laser à fibre pour équipements médicaux
AQM-FO Machine de marquage laser à fibre pour équipements médicaux – Plateforme de marquage et de gravure de précision
L’AQM-FO est conçu pour le marquage laser à fibre de haute précision, la gravure et le traitement fin de composants médicaux métalliques et non métalliques. Il offre des marquages nets et permanents tout en préservant l’intégrité de la pièce, ce qui le rend idéal pour les codes UDI, l’identification des composants, les marquages de traçabilité, les logos et le micro-texte sur les dispositifs chirurgicaux.
Grâce à une stabilité laser fiable, un contrôle précis du faisceau et des modules de balayage efficaces, l’AQM-FO permet des cycles de marquage rapides, un impact thermique minimal et une répétabilité fiable. Sa conception permet une intégration dans des environnements de production propres et une compatibilité avec les systèmes automatisés de manipulation des pièces.
Champ d'application
Ce système de marquage convient aux dispositifs et composants médicaux tels que les implants, les instruments chirurgicaux, les tubes de cathéter, les pièces métalliques et polymères. Il prend en charge le marquage sur des surfaces planes, courbes et tubulaires, ce qui le rend polyvalent dans la ligne de fabrication des dispositifs médicaux.
Avantages
- Marquages permanents et à fort contraste, compatibles avec la stérilisation et le nettoyage
- Prend en charge des formats de marquage complexes, y compris UDI, DataMatrix, codes-barres et numéros de série
- Procédé de marquage sans contact, propre et sans produits chimiques
Finitions de haute qualité
L’AQM-FO garantit des marquages aux bords nets et une distorsion thermique minimale. Grâce au contrôle précis de la puissance du faisceau, de la mise au point et du balayage galvo, il préserve la douceur de la surface et évite d’endommager le substrat.
Avantages :
- Lignes nettes, haute résolution et micro-texte
- Zone affectée par la chaleur minimale, préservant les propriétés du matériau
- Sans décoloration, piqûres de surface ni déformation
Forte adaptabilité
La machine peut traiter une large gamme de matériaux de qualité médicale, notamment l’acier inoxydable, le titane, l’aluminium, divers polymères et surfaces revêtues. Ses paramètres laser (puissance, largeur d’impulsion, vitesse de balayage) peuvent être réglés dynamiquement pour chaque matériau afin d’obtenir un contraste et une profondeur optimaux sans compromettre le substrat.
De plus, son optique de marquage et la configuration de sa tête de balayage s’adaptent à différentes formes — surfaces planes, tubes courbes ou géométries angulaires — ce qui la rend flexible dans l’orientation des pièces et la gestion des géométries.
Conception flexible
Conçu dans une optique de modularité, l’AQM-FO offre des options pour intégrer la vision artificielle pour le positionnement, des accessoires rotatifs pour le marquage de tubes et des unités de contrôle modulaires. Vous pouvez personnaliser les fonctionnalités matérielles et logicielles pour correspondre à votre configuration de production et à votre flux de travail.
Avantages :
- Système de vision en option pour l’alignement, l’inspection et le retour d’information
- Modules rotatifs pour le marquage cylindrique ou tubulaire
- Modules logiciels configurables pour des séquences de marquage basées sur des scripts
Certification technique
L’AQM-FO est conçu conformément aux normes industrielles et de fabrication des dispositifs médicaux. Il prend en charge la traçabilité, la compatibilité avec les salles blanches et les protocoles de sécurité réglementaires. Son architecture robuste assure une stabilité à long terme, une répétabilité démontrée et une intégration fluide dans des environnements de production sous contrôle qualité.
Exemple d'affichage
Traitement des matériaux :
- Acier inoxydable (SUS)
Acier inoxydable SUS304 de grade médical (alliage austénitique chrome-nickel), offrant une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
- Biocompatibilité : Faible risque de réactions allergiques ou de toxicité, idéal pour le contact direct avec les tissus dans les procédures médicales.
- Propriétés mécaniques: Haute résistance à la traction (environ 505 MPa) et allongement (jusqu’à 40 %), offrant une flexibilité sans fragilité.
- Finition de surface : Usiné au laser pour des bords lisses sans bavures, réduisant le risque de traumatisme tissulaire ou de contamination.
- Stabilité thermique : Maintient son intégrité sur une large plage de températures, adapté aux processus de stérilisation comme l’autoclavage.
- Nickel-Titane (Ni-Ti)
- Titane (Ti)
- Aluminium (Al)
- Cuivre (Cu)
- Plastiques
Le Nitinol (NiTi), un alliage de nickel et de titane, est reconnu pour sa superélasticité et sa mémoire de forme, le rendant révolutionnaire dans le domaine médical. Avec une résistance à la traction pouvant atteindre 1200 MPa et un module d’élasticité de 40 à 75 GPa, il est parfaitement adapté aux conditions exigeantes.
Les alliages de titane sont des matériaux de grade médical prisés pour leur rapport résistance-poids élevé, leur excellente résistance à la corrosion et leur biocompatibilité supérieure. Avec une résistance à la traction allant de 900 à 1200 MPa et une bonne ductilité, ils offrent durabilité et flexibilité pour les applications médicales exigeantes. Leurs propriétés bio-inertes les rendent idéaux pour les implants et instruments nécessitant un contact direct avec les tissus. Les surfaces usinées au laser garantissent des finitions lisses sans bavures, minimisant l’irritation des tissus dans les procédures sensibles.
Les alliages d’aluminium sont des matériaux légers de grade médical prisés pour leur excellente résistance à la corrosion et leur rapport résistance-poids élevé. Avec une résistance à la traction généralement comprise entre 200 et 600 MPa et une bonne ductilité, ils offrent une durabilité pour les applications médicales et industrielles. Leur biocompatibilité soutient leur utilisation dans des dispositifs et composants non implantables. Usinés au laser pour des surfaces lisses sans bavures, ils minimisent les risques de contamination et assurent une compatibilité avec les processus de stérilisation.
Un métal conducteur et antimicrobien utilisé dans les équipements médicaux et les revêtements. Sa excellente conductivité électrique et sa résistance naturelle aux bactéries améliorent la fonctionnalité et l’hygiène des dispositifs.
Le plastique est largement utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux en raison de sa légèreté, de son rapport coût-efficacité et de sa flexibilité de conception. Les plastiques de qualité médicale sont biocompatibles, résistants à la corrosion et aux produits chimiques, et peuvent supporter les processus de stérilisation, ce qui les rend sûrs pour un contact direct avec les patients. Leur polyvalence permet la production de formes et de composants complexes avec une qualité constante, soutenant l’innovation dans les instruments chirurgicaux, les équipements de diagnostic et les produits médicaux jetables.
Spécifications du laser :
- Laser à fibre optique
- Longueur d'onde : 1064 nm ± 10 nm
- Options d'alimentation : 20 W, 30 W, 50 W, 100 W
Systèmes de serrage de précision :
- Serrage automatique pneumatique pour tubes à parois minces
- Système de serrage personnalisable pour les tuyaux de plus grande taille
Champ d'utilisation
- Marquage laser, gravure et traitement de précision :
- Convient aux matériaux métalliques et non métalliques
- Surfaces applicables :
- Tubes
- Instruments d'avion
- Motifs complexes sur de petites surfaces
Capacités de traitement
- Marquage de haute précision : Largeur de ligne 20~60 μm
- Faux-rond radial : Pour instruments tubulaires rotatifs < 10 μm
- Gravure claire et lisse sans déformation, bosses ou piqûres visibles
- Système de serrage et d'alimentation automatique à commande pneumatique pour une efficacité élevée
Industries desservies
- Fabrication d’équipements médicaux interventionnels
- Ingénierie de précision pour les outils chirurgicaux et diagnostiques
Performance et efficacité
- Vitesses de fonctionnement maximales :
- Axes X, Y, Z : 50 mm/s
- Axe θ : 500 tr/min
- Vitesse de la ligne de gravure : ≤ 7 000 mm/s
- Hauteur minimale des caractères : 0,2 mm
- Profondeur de gravure : Jusqu'à 0,4 mm (selon le matériau)
Précision et flexibilité
- Précision de positionnement : ±5 μm
- Répétabilité : ±3 μm
- Plage de traitement :
- Traitement des tuyaux :
- 0,3 à 7,0 mm
- 1,0~16,0 mm (pinces en option et personnalisables disponibles)
- Traitement du plan : 300 mm × 300 mm
- Traitement des tuyaux :
- Épaisseur de paroi d'usinage : 0~1,0 ± 0,02 mm
Fonctionnalités personnalisables
- Système de positionnement par vision pour un usinage précis
- Surveillance en temps réel avec système de vision industrielle
- Compatibilité avec les formats de fichiers DXF et DWG
Qualité certifiée
- ISO9001
- ISO13485
Conception et convivialité
- Conception ergonomique et compacte
- Configuration logicielle et matérielle flexible pour des fonctionnalités personnalisées
- Interface intuitive pour une utilisation facile et une gestion intelligente de la production
