Matériaux de haute précision
11 articlesMatériaux hautes performances pour la fabrication de précision
Notre technologie de découpe laser avancée est spécialisée dans le traitement de matériaux haute performance adaptés aux industries exigeantes telles que dispositifs médicaux, aérospatiale et semi-conducteursCes matériaux, réputés pour leur résistance, leur biocompatibilité et leur précision, sont essentiels à la production de composants de pointe tels que les stents, les cathéters, les implants et autres dispositifs complexes.
Développer les matériaux clés :
1. Nitinol (NiTi) :
- Alliage à mémoire de forme combinant nickel et titane.
- Formes : Disponibles sous forme de tubes et de barres, idéaux pour les applications médicales telles que les stents, les fils-guides et les implants.
- Propriétés clés : Une élasticité, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité exceptionnelles le rendent indispensable pour les dispositifs cardiovasculaires et orthopédiques.
2. Alliages cobalt-chrome (CoCr) :
- L605 : Alliage à haute résistance et résistant à la corrosion utilisé dans les stents, les outils chirurgicaux et les pièces industrielles hautes performances.
- MP35N : Combine le cobalt, le chrome, le nickel et le molybdène pour une durabilité, une résistance à la fatigue et une biocompatibilité inégalées.
- Applications : Idéal pour les implants médicaux porteurs, les dispositifs dentaires et les composants aérospatiaux.
3. Platine-Iridium (PtIr) :
- Alliage précieux reconnu pour sa radio-opacité et sa biocompatibilité exceptionnelle.
- Formes : Couramment utilisé dans les anneaux et les marqueurs pour cathéters et fils-guides.
- Principaux avantages : Facilite l’imagerie et le placement précis dans les procédures mini-invasives.
Pourquoi ces matériaux ?
- Biocompatibilité : Indispensable pour les dispositifs médicaux en contact direct avec le corps humain.
- Force et flexibilité : Prend en charge les applications hautes performances dans des conditions extrêmes.
- Traitement de précision : La découpe laser garantit des conceptions complexes avec un minimum de déchets et d'impact thermique.
Ces matériaux constituent l’épine dorsale de l’innovation dans les secteurs médical, aérospatial et de haute technologie, permettant aux fabricants de créer des composants qui répondent aux normes les plus élevées de fiabilité, de sécurité et de performance.
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Tube en nitinol avec noyau en platine
Structure composite comprenant un tube extérieur en nitinol (diamètre de 0,5 à 20 mm, épaisseur de paroi de 0,05 à 1 mm), renfermant un noyau en platine plein ou creux (généralement entre 10 % et 50 % du diamètre intérieur du tube). Fabriquée par coextrusion ou par scellement, suivie d’un traitement thermique pour fixer la température de transition du nitinol (30–37 °C). -
Marqueurs platine-iridium (marqueurs PtIr)
Marqueurs miniatures en platine-iridium, généralement des sphères, disques ou petits cylindres (0,1 à 3 mm de diamètre), fabriqués par micro-usinage ou découpe de fil. Ces marqueurs tirent parti de la densité de l’alliage et de la radiopacité pour l’imagerie médicale. -
Tige en cobalt-chrome (tige CoCr)
Barres pleines en cobalt-chrome, forgées ou pressées, avec un diamètre de 4 mm à 60 mm et une longueur allant jusqu'à 3 mètres. L605 convient aux applications à forte charge, tandis que MP35N est excellent pour les environnements corrosifs. -
Feuilles de cobalt-chrome (feuilles CoCr)
Panneaux plats en cobalt-chrome, laminés à chaud ou forgés, d’une épaisseur de 0,2 mm à 5 mm et de dimensions jusqu’à 400 × 400 mm L605 offre une robustesse, tandis que MP35N améliore la résistance à la corrosion pour les implants personnalisés -
Fil de cobalt-chrome (fil CoCr)
Filaments pleins en cobalt-chrome, obtenus par étirage à froid, avec un diamètre de 0,02 mm (20 µm) à 4 mm Polis jusqu’à Ra 0,1–0,5 µm, les fils L605 et MP35N possèdent des propriétés spéciales — L605 pour la robustesse, MP35N pour la résistance à la corrosion -
Tige en nitinol à mémoire de forme (tige NiTi)
Tiges pleines en nitinol, forgées ou pressées, avec un diamètre de 3 mm à 50 mm et une longueur jusqu’à 2 mètres Souvent utilisées comme matière première pour le traitement -
Feuille de nitinol à mémoire de forme :
Panneaux plats en nitinol, laminés à chaud jusqu’à une épaisseur de 0,1–2 mm et des dimensions allant jusqu’à 300 × 300 mm Idéal pour la découpe et la mise en forme sur mesure -
Fil de Nitinol (fil NiTi) à mémoire de forme
Fils minces et pleins en Nitinol, fabriqués par étirage à froid, avec des diamètres allant de 0,025 mm (25 µm) à 3 mm. Le polissage de la surface assure une rugosité de Ra 0,1 à 0,4 µm. -
Anneaux en platine-iridium (anneaux PtIr)
Les alliages platine-iridium sont des matériaux hautement spécialisés qui combinent les propriétés supérieures du platine avec la durabilité et la dureté accrues de l'iridium. -
Tubes de cobalt-chrome (tubes CoCr)
Produits creux en cobalt-chrome de structure cylindrique, fabriqués par étirage sans soudure ou extrusion Leur taille varie de microtubes (diamètre de 0,3 mm) à des tailles plus grandes (jusqu’à 25 mm), avec une épaisseur de paroi de 0,05–2 mm En raison de leur haute résistance à la corrosion et de leur robustesse, des alliages comme L605 et MP35N sont couramment utilisés -
Tubes de Nitinol (Tube NiTi)
Structures cylindriques creuses en Nitinol, fabriquées par extrusion ou étirage. Ces tubes ont un diamètre allant de petit (0,5 mm) à plus grand (20 mm), avec une épaisseur de paroi de 0,05 à 1 mm.
