Découpe de film pour applications médicales et électroniques en Ag-Laser
Découpage du film
 

Découpe de film : Traitement laser de précision pour substrats médicaux et électroniques flexibles

Corte de folha fina é um processo de usinagem a laser de alta precisão projetado para criar componentes ultrafinos e complexos a partir de filmes flexíveis para aplicações médicas e eletrônicas. Utilizando tecnologia avançada de corte a laser de cinco eixos, este processo oferece precisão excepcional, cortes limpos e acabamento sem rebarbas. Fabricados a partir de materiais como PET, PI e outros substratos flexíveis, os componentes resultantes oferecem excelente resistência química, flexibilidade e estabilidade térmica, tornando-os ideais para sensores médicos, circuitos flexíveis e displays eletrônicos. O design cortado a laser garante bordas lisas e padrões complexos, otimizando o desempenho em ambientes exigentes. Adaptado para aplicações de alta precisão, este processo atende aos rigorosos padrões da saúde moderna e da fabricação de eletrônicos.

Caractéristiques principales :

  • Découpe ultra-précise : Largeur du joint de 15–30 µm avec une précision d’usinage de ≤±10 µm pour des conceptions complexes de film.
  • Bords sans bavures : Surfaces lisses garantissent une utilisation sûre et une interaction minimale avec les tissus dans les applications médicales.
  • Polyvalence des matériaux : Compatible avec des films flexibles comme le PET, le PI et autres polymères pour diverses applications.
  • Résistance chimique : Les films résistent aux produits chimiques agressifs, assurant une durabilité dans les environnements médicaux et industriels.
  • Flexibilité: Permet des conceptions complexes et légères pour des dispositifs électroniques et médicaux compacts.
  • Production automatisée : Système d’alimentation continue garantit une haute efficacité et une qualité constante.

Certificats et normes:

Certifié selon les normes ISO 9001 et ISO 13485 pour la gestion de la qualité. Conforme aux réglementations CE et FDA pour la sécurité et l’efficacité des dispositifs médicaux.

Matériels

Polytéréphtalate d’éthylène (PET) :

  • Résistance chimique : Résiste à l’exposition aux produits chimiques médicaux et industriels pour des performances fiables.
  • Flexibilité et résistance : Combine durabilité et flexibilité pour une utilisation dans les écrans et capteurs flexibles.
  • Rentabilité : Matériau économique pour la production à grande échelle de composants médicaux et électroniques.
  • Transparence : Idéal pour les applications optiques dans les dispositifs de diagnostic et de laboratoire.

Polyimide (PI) :

  • Haute stabilité thermique : Résiste à des températures allant jusqu’à 400°C, parfait pour les applications médicales et industrielles à haute température.
  • Excellentes propriétés diélectriques : Assurent une isolation fiable dans les circuits flexibles et les capteurs.
  • Résistance chimique : Résiste aux produits chimiques agressifs, prolongeant la durabilité dans les environnements médicaux.
  • Flexibilité : Prend en charge des conceptions complexes dans des dispositifs électroniques compacts à haute performance.

Feuille de cuivre :

  • Conductivité supérieure : Offre une excellente conductivité électrique pour les circuits et sondes à haute performance.
  • Résistance à la corrosion : Assure une durabilité dans les environnements médicaux et industriels avec une dégradation minimale.
  • Fin et léger : Permet des applications de précision dans l’électronique et les capteurs médicaux.
  • Malléabilité : Facilement formé pour des conceptions complexes dans les circuits imprimés et les composants conducteurs.

Feuille d’aluminium :

  • Légèreté : Faible densité réduit le poids total dans les applications médicales et industrielles.
  • Résistance à la corrosion : Résiste à l’oxydation, assurant une durabilité dans des environnements difficiles.
  • Haute conductivité : Assure une performance électrique et thermique efficace dans les composants électroniques.
  • Rentabilité : Matériau abordable pour la production à grande échelle de pièces de précision.
Application
  • Capteurs médicaux : Produit des composants de précision pour les dispositifs médicaux portables et implantables.
  • Circuits flexibles : Crée des configurations complexes pour FPC dans l’électronique et les systèmes de diagnostic.
  • Écrans électroniques : Prend en charge la découpe de films pour les écrans tactiles et les affichages rétroéclairés.
  • Équipement de diagnostic : Utilisé dans des composants de haute précision pour les dispositifs d’imagerie et de laboratoire.
  • Fabrication de dispositifs médicaux : Incorporé dans la production de substrats flexibles avancés.
Caractéristiques
  • Matériau : Films flexibles (par exemple, PET, PI)
  • Épaisseur : 0,025–0,5 mm
  • Largeur du joint de coupe : 15–30 µm
  • Précision d’usinage : ≤±10 µm
  • Rugosité de surface : Ra <0,2 µm
  • Processus de fabrication : Découpe laser à cinq axes avec alimentation automatisée
  • Température de fonctionnement : -20°C à 300°C, adaptée à la stérilisation
  • Dégradation : Non dégradable, conçu pour une stabilité à long terme

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