Componentes de microestructura de varias aleaciones

Acero inoxidable SUS304:

Acero inoxidable SUS304 de grado médico (aleación austenítica de cromo-níquel), que ofrece excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.

• Biocompatibilidad: Bajo riesgo de reacciones alérgicas o toxicidad, ideal para el contacto directo con tejidos en procedimientos médicos.
• Propiedades mecánicas: Alta resistencia a la tracción (aproximadamente 505 MPa) y elongación (hasta 40 %), proporcionando flexibilidad sin fragilidad.
• Acabado de superficie: Mecanizado por láser para bordes lisos sin rebabas, reduciendo el potencial de trauma tisular o contaminación.
• Estabilidad térmica: Mantiene la integridad en un amplio rango de temperaturas, adecuado para procesos de esterilización como el autoclavado.

Acero inoxidable 316L:

El acero inoxidable 316L es una aleación austenítica de cromo-níquel de grado médico, conocida por su excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción de aproximadamente 485–550 MPa y una elongación de hasta 40 %, ofrece durabilidad y flexibilidad sin fragilidad. Su bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión intergranular, lo que lo hace ideal para implantes e instrumentos médicos. Mecanizado por láser para superficies lisas sin rebabas, minimiza la irritación de tejidos en aplicaciones sensibles.

Aleaciones de cobalto-cromo (L605):

Las aleaciones de cobalto-cromo (L605) son materiales de grado médico valorados por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción que varía de 800 a 1500 MPa y una dureza de 300 a 550 HV, garantizan durabilidad en aplicaciones médicas exigentes. Ideales para implantes y herramientas quirúrgicas, soportan el contacto directo con tejidos con una reacción mínima. Las superficies mecanizadas por láser proporcionan acabados lisos sin rebabas, mejorando el rendimiento en procedimientos sensibles.

Aleación de níquel-titanio:

El nitinol (NiTi), una aleación de níquel y titanio, es conocido por su superelasticidad y memoria de forma, lo que lo hace revolucionario en el ámbito médico. Con una resistencia a la tracción de hasta 1200 MPa y un módulo de elasticidad de 40–75 GPa, es ideal para condiciones exigentes.

Aleación de cobalto-cromo:

Cobalto-cromo (CoCr), una aleación de cobalto y cromo, a menudo mejorada con molibdeno, es valorado por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad Con una resistencia a la tracción de 800 a 1500 MPa y una dureza de 300 a 550 HV, el CoCr es una piedra angular en las tecnologías médicas Las aleaciones populares, como L605 (Co-Cr-W-Ni) y MP35N (Co-Cr-Ni-Mo), elevan su rendimiento

Aleación de aluminio:

Las aleaciones de aluminio son materiales ligeros de grado médico valorados por su excelente resistencia a la corrosión y alta relación resistencia-peso. Con una resistencia a la tracción que generalmente varía de 200 a 600 MPa y buena ductilidad, ofrecen durabilidad para aplicaciones médicas e industriales. Su biocompatibilidad respalda su uso en dispositivos y componentes no implantables. Mecanizadas por láser para superficies lisas sin rebabas, minimizan los riesgos de contaminación y aseguran compatibilidad con los procesos de esterilización.

Aleación de magnesio:

Magnesio, un metal ligero (1,74 g/cm³) y biodegradable, es ideal para implantes médicos temporales, como stents y tornillos ortopédicos. Aleaciones como WE43 o JDBM ofrecen resistencia a la tracción (200–420 MPa) y degradación controlada (6–24 meses), disolviéndose de manera segura en subproductos no tóxicos (iones Mg²⁺). Su biocompatibilidad (ISO 10993) y capacidad para apoyar la regeneración de tejidos lo hacen adecuado para aplicaciones cardiovasculares y de reparación ósea. El módulo elástico del magnesio es cercano al del hueso, minimizando el apantallamiento de tensiones en usos ortopédicos.

Litio (Li):

Un metal ligero y altamente reactivo utilizado en dispositivos médicos, como baterías para implantes. Su alta densidad de energía y biocompatibilidad lo hacen ideal para alimentar marcapasos y neuroestimuladores.

Cobre (Cu):

Un metal conductor y antimicrobiano utilizado en equipos médicos y recubrimientos. Su excelente conductividad eléctrica y resistencia natural a las bacterias mejoran la funcionalidad y la higiene de los dispositivos.

Hierro (Fe):

Un metal fuerte y duradero utilizado en algunos instrumentos quirúrgicos y componentes estructurales. Su alta resistencia y rentabilidad lo hacen adecuado para herramientas médicas no implantables.

Cerámica:

Un material biocompatible y resistente al desgaste utilizado en implantes ortopédicos y dentales. Su dureza, resistencia a la corrosión y propiedades bioinertes garantizan estabilidad a largo plazo y compatibilidad con los tejidos.

• Dispositivos médicos: Esenciales para stents, catéteres, alambres guía y herramientas quirúrgicas en aplicaciones cardiovasculares y ortopédicas.
• Componentes aeroespaciales: Utilizados en piezas de alta precisión para aviones, satélites y naves espaciales.
• Sistemas industriales: admiten componentes avanzados de filtración y estructurales en las industrias electrónica y automotriz
• Equipos de diagnóstico: incorporados en sistemas de imagen y monitoreo de alta precisión
• Fabricación de dispositivos médicos: utilizada en la producción de instrumentos quirúrgicos y de diagnóstico avanzados

• Material: Nitinol, Cobalto-Cromo (L605, MP35N), Platino-Iridio, Acero inoxidable
• Ancho de la costura de corte: 18–30 µm
• Precisión de mecanizado: ≤±10 µm
• Rugosidad de la superficie: Ra <0,2 µm
• Proceso de fabricación: Corte láser de cinco ejes con alimentación automatizada
• Temperatura de operación: -20°C a 300°C, adecuada para esterilización
• Degradación: No degradable, diseñado para estabilidad a largo plazo