Perforación de cerámica de óxido de silicio de 0,2 mm de grosor
- Alta precisión: La precisión de perforación de ≤±10 µm garantiza una calidad constante.
- Acabado suave: rebabas mínimas y astillado de bordes (<15 µm) para una superficie impecable.
- Adaptabilidad: Compatible con patrones de perforación 2D, 2.5D y 3D.
- Ecológico: diseñado para minimizar el desperdicio de material y lograr una producción energéticamente eficiente.
Descripción del Producto
El taladro de cerámica de óxido de silicio WT0.2mm es una solución de perforación de precisión diseñada para crear orificios ultrafinos en materiales duros y frágiles. Mediante tecnología avanzada de micromaquinado láser, este proceso garantiza una precisión excepcional, bordes lisos y un mínimo daño térmico. Con un diámetro de perforación de 0.2 mm, es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y fiabilidad en industrias como la electrónica, la óptica y los dispositivos médicos.
Características principales:
- Precisión ultraalta: El diámetro de perforación de 0,2 mm garantiza resultados impecables.
- Impacto térmico mínimo: Pequeña zona afectada por el calor y calidad de incisión suave.
- Durabilidad excepcional: Las cerámicas de óxido de silicio ofrecen una dureza superior y estabilidad térmica.
- Versatilidad: Capaz de perforar en diversos materiales duros y quebradizos.
- Personalizable: Admite varias formas, tamaños y patrones para satisfacer requisitos específicos.
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Material primario: Cerámica de óxido de silicio (SiO₂): conocida por su alta dureza, estabilidad térmica y aislamiento eléctrico.
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Materiales compatibles: Alúmina, zirconio, nitruro de silicio, zafiro y otras cerámicas de alto rendimiento.
La perforación de cerámica de óxido de silicio de 0,2 mm de grosor se utiliza ampliamente en las siguientes industrias:
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Electrónica: Perforación de precisión para obleas de semiconductores y microelectrónica.
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Dispositivos médicos: Herramientas quirúrgicas, implantes y equipos de diagnóstico.
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Óptica: Creación de orificios finos en lentes y componentes ópticos.
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Herramientas industriales: Perforación de alta precisión para herramientas de corte y conformación.
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Investigación y desarrollo: Prototipado y pruebas de materiales avanzados.
