Tubo de grapadora quirúrgica
Tubo de grapadora: Tubos de precisión formados para grapadoras quirúrgicas
El tubo de grapadora es un componente de alta precisión diseñado para grapadoras quirúrgicas en aplicaciones médicas. Fabricado con tecnología avanzada de corte láser de cinco ejes, este tubo ofrece una precisión excepcional, durabilidad y un acabado sin rebabas. Elaborado con materiales de grado médico como acero inoxidable, nitinol o aleaciones de cobalto-cromo, garantiza un rendimiento confiable en entornos quirúrgicos exigentes. El tubo formado por láser presenta superficies lisas y geometrías intrincadas, minimizando el trauma tisular y mejorando la funcionalidad en procedimientos de grapado. Ideal para grapadoras quirúrgicas modernas, este tubo cumple con las rigurosas demandas de la atención sanitaria contemporánea.
Características principales:
- Alta precisión: Ancho de la costura de 18–30 µm con una precisión de mecanizado de ≤±10 µm para diseños complejos.
- Acabado sin rebabas: Bordes lisos garantizan un uso quirúrgico seguro y efectivo.
- Versatilidad del material: Compatible con una gama de aleaciones de alto rendimiento para diversas aplicaciones.
- Alta durabilidad: Diseñado para la resistencia al desgaste y la estabilidad a largo plazo.
- Producción automatizada: Alimentación continua para alta eficiencia y calidad consistente.
- Biocompatibilidad: Cumple con las normas para un uso médico seguro.
Certificados y estándares:
Certificado bajo las normas ISO 9001, ISO 13485 e ISO 10993 para la gestión de calidad y biocompatibilidad. Cumple con las regulaciones CE y FDA para la seguridad y eficacia de dispositivos médicos.
Acero inoxidable SUS304:
Acero inoxidable SUS304 de grado médico (aleación austenítica de cromo-níquel), que ofrece excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
- Biocompatibilidad: Bajo riesgo de reacciones alérgicas o toxicidad, ideal para el contacto directo con tejidos en procedimientos médicos.
- Propiedades mecánicas: Alta resistencia a la tracción (aproximadamente 505 MPa) y elongación (hasta 40 %), proporcionando flexibilidad sin fragilidad.
- Acabado de superficie: Mecanizado por láser para bordes lisos sin rebabas, reduciendo el potencial de trauma tisular o contaminación.
- Estabilidad térmica: Mantiene la integridad en un amplio rango de temperaturas, adecuado para procesos de esterilización como el autoclavado.
Acero inoxidable 316L:
El acero inoxidable 316L es una aleación austenítica de cromo-níquel de grado médico, conocida por su excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción de aproximadamente 485–550 MPa y una elongación de hasta 40 %, ofrece durabilidad y flexibilidad sin fragilidad. Su bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión intergranular, lo que lo hace ideal para implantes e instrumentos médicos. Mecanizado por láser para superficies lisas sin rebabas, minimiza la irritación de tejidos en aplicaciones sensibles.
Aleaciones de cobalto-cromo (L605):
Las aleaciones de cobalto-cromo (L605) son materiales de grado médico valorados por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción que varía de 800 a 1500 MPa y una dureza de 300 a 550 HV, garantizan durabilidad en aplicaciones médicas exigentes. Ideales para implantes y herramientas quirúrgicas, soportan el contacto directo con tejidos con una reacción mínima. Las superficies mecanizadas por láser proporcionan acabados lisos sin rebabas, mejorando el rendimiento en procedimientos sensibles.
Aleación de níquel-titanio:
El nitinol (NiTi), una aleación de níquel y titanio, es conocido por su superelasticidad y memoria de forma, lo que lo hace revolucionario en el ámbito médico. Con una resistencia a la tracción de hasta 1200 MPa y un módulo de elasticidad de 40–75 GPa, es ideal para condiciones exigentes.
Aleación de cobalto-cromo:
Cobalto-cromo (CoCr), una aleación de cobalto y cromo, a menudo mejorada con molibdeno, es valorado por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad Con una resistencia a la tracción de 800 a 1500 MPa y una dureza de 300 a 550 HV, el CoCr es una piedra angular en las tecnologías médicas Las aleaciones populares, como L605 (Co-Cr-W-Ni) y MP35N (Co-Cr-Ni-Mo), elevan su rendimiento
Aleación de aluminio:
Las aleaciones de aluminio son materiales ligeros de grado médico valorados por su excelente resistencia a la corrosión y alta relación resistencia-peso. Con una resistencia a la tracción que generalmente varía de 200 a 600 MPa y buena ductilidad, ofrecen durabilidad para aplicaciones médicas e industriales. Su biocompatibilidad respalda su uso en dispositivos y componentes no implantables. Mecanizadas por láser para superficies lisas sin rebabas, minimizan los riesgos de contaminación y aseguran compatibilidad con los procesos de esterilización.
Aleación de magnesio:
Magnesio, un metal ligero (1,74 g/cm³) y biodegradable, es ideal para implantes médicos temporales, como stents y tornillos ortopédicos. Aleaciones como WE43 o JDBM ofrecen resistencia a la tracción (200–420 MPa) y degradación controlada (6–24 meses), disolviéndose de manera segura en subproductos no tóxicos (iones Mg²⁺). Su biocompatibilidad (ISO 10993) y capacidad para apoyar la regeneración de tejidos lo hacen adecuado para aplicaciones cardiovasculares y de reparación ósea. El módulo elástico del magnesio es cercano al del hueso, minimizando el apantallamiento de tensiones en usos ortopédicos.
- Grapadoras quirúrgicas: Esenciales para formar tubos utilizados en cirugías gastrointestinales, torácicas y ginecológicas.
- Procedimientos mínimamente invasivos: Soporta grapado preciso en operaciones laparoscópicas y endoscópicas.
- Cirugía ortopédica: Utilizado en dispositivos de fijación ósea y reparación articular con grapado.
- Aplicaciones cardiovasculares: Ideal para grapado vascular en técnicas quirúrgicas avanzadas.
- Fabricación de dispositivos médicos: Incorporado en la producción de instrumentos de grapado de alta precisión.
- Material: Acero inoxidable 304 y 316L, aleaciones Ni-Ti, cobalto-cromo L605, aluminio, magnesio
- Ancho de la costura de corte: 18–30 µm
- Precisión de mecanizado: ≤±10 µm
- Rugosidad de la superficie: Ra <0,2 µm
- Proceso de fabricación: Corte láser de cinco ejes con alimentación automatizada
- Temperatura de operación: -20°C a 300°C, adecuada para esterilización
- Degradación: No degradable, diseñado para estabilidad a largo plazo
