Centro de procesamiento láser AQT-ND para agujas médicas
AQT-ND Centro de Procesamiento Láser – micromecanizado láser ultrapreciso para agujas de grado médico
El Centro de Procesamiento Láser AQT-ND es una plataforma de alta precisión dedicada a la fabricación de agujas de permanencia, de punción, de biopsia y de ablación por radiofrecuencia. Diseñado para cumplir con los exigentes requisitos de la producción de dispositivos médicos, ofrece una calidad de acabado excepcional, adaptabilidad a geometrías complejas e integración fluida en flujos de trabajo automatizados.
Ámbito de aplicación
El sistema AQT-ND está diseñado para procesar tubos médicos de pared delgada y convertirlos en agujas de alto rendimiento. Admite tubos de diámetro uniforme, reductores, deformados y planos, lo que permite a los fabricantes producir con precisión una amplia gama de tipos de agujas. Su funcionalidad robusta lo hace ideal tanto para la creación de prototipos como para la producción a gran escala.

Características clave del centro de procesamiento láser AQT-ND:
- Procesamiento eficaz de acero inoxidable, aleaciones de Ni-Ti, aleaciones de cobalto y materiales similares
- Amplia cobertura de diferentes tipos de agujas médicas
- Rendimiento confiable para aplicaciones médicas críticas
Alto acabado
Equipado con óptica láser avanzada y control de movimiento, el AQT-ND logra un ancho de corte de 18–30 μm y una precisión de mecanizado de ≤ ±10 μm. Las superficies quedan lisas y sin rebabas, eliminando la necesidad de un extenso posprocesamiento y garantizando la seguridad del paciente.
- Costuras ultrafinas con control preciso
- Bordes lisos y sin rebabas
- Mantiene la integridad estructural y funcional de los tubos delicados
Alta adaptabilidad
El sistema admite corte en seco y en húmedo, perforación, ranurado, ranuras, conformado cónico y otras operaciones. La carga y descarga automática, combinadas con sistemas de pinzas de alta precisión, proporcionan una sujeción estable y una precisión repetible, incluso para los tubos de pared delgada más delicados.
- Modos de procesamiento flexibles para diversas geometrías
- Alimentación automática y sistemas de sujeción de precisión
- Compatibilidad con pinzas tipo D, ER y portabrocas de 3 mordazas
Diseño flexible
Con software CAM 2D, 2.5D y 3D integrado, el AQT-ND ofrece una planificación y ejecución inteligente de procesos. La visión artificial opcional permite la monitorización en tiempo real, mientras que su diseño de interfaz abierta garantiza la compatibilidad con líneas de producción automatizadas y futuras actualizaciones de fabricación digital.
- Programación CAM inteligente para trayectorias de corte complejas
- Supervisión de calidad en tiempo real mediante visión artificial
- Diseño abierto para una integración fluida con la automatización
Certificación técnica
El AQT-ND se produce bajo estrictos sistemas de gestión de calidad con trazabilidad completa y validación de procesos. Totalmente certificado bajo ISO9001 y ISO13485, cumple con los requisitos internacionales de fabricación de dispositivos médicos en cuanto a precisión, seguridad y repetibilidad.
Pantalla de muestra









Materiales de procesamiento:
- Acero inoxidable 304
- Biocompatibilidad: Bajo riesgo de reacciones alérgicas o toxicidad, ideal para el contacto directo con tejidos en procedimientos médicos.
- Propiedades mecánicas: Alta resistencia a la tracción (aproximadamente 505 MPa) y elongación (hasta 40 %), proporcionando flexibilidad sin fragilidad.
- Acabado de superficie: Mecanizado por láser para bordes lisos sin rebabas, reduciendo el potencial de trauma tisular o contaminación.
- Estabilidad térmica: Mantiene la integridad en un amplio rango de temperaturas, adecuado para procesos de esterilización como el autoclavado.
- Acero inoxidable 316L
- Aleaciones de Ni-Ti
- Aleación L605
- Otras aleaciones
Acero inoxidable SUS304 de grado médico (aleación austenítica de cromo-níquel), que ofrece excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
El acero inoxidable 316L es una aleación austenítica de cromo-níquel de grado médico, conocida por su excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción de aproximadamente 485–550 MPa y una elongación de hasta 40 %, ofrece durabilidad y flexibilidad sin fragilidad. Su bajo contenido de carbono mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión intergranular, lo que lo hace ideal para implantes e instrumentos médicos. Mecanizado por láser para superficies lisas sin rebabas, minimiza la irritación de tejidos en aplicaciones sensibles.
El nitinol (NiTi), una aleación de níquel y titanio, es conocido por su superelasticidad y memoria de forma, lo que lo hace revolucionario en el ámbito médico. Con una resistencia a la tracción de hasta 1200 MPa y un módulo de elasticidad de 40–75 GPa, es ideal para condiciones exigentes.
Las aleaciones de cobalto-cromo (L605) son materiales de grado médico valorados por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Con una resistencia a la tracción que varía de 800 a 1500 MPa y una dureza de 300 a 550 HV, garantizan durabilidad en aplicaciones médicas exigentes. Ideales para implantes y herramientas quirúrgicas, soportan el contacto directo con tejidos con una reacción mínima. Las superficies mecanizadas por láser proporcionan acabados lisos sin rebabas, mejorando el rendimiento en procedimientos sensibles.
Sistemas de sujeción:
- Pinzas de precisión tipo D
- Pinzas de la serie ER
- Mordazas de tres garras
Especificaciones del láser:
- Láser de fibra óptica
- Longitud de onda: 1030~1070 nm ± 10 nm
- Opciones de energía: 100W, 200W, 250W, 300W, 500W
Ámbito de uso:
Micromecanizado láser para agujas:
- Agujas de permanencia
- Agujas de punción
- Agujas de ablación por radiofrecuencia
Procesamiento de tubos e instrumentos:
- Tubos de igual diámetro, deformados y semiterminados
- Instrumentos planos de pequeño formato
Capacidades de procesamiento:
- Corte, perforación y ranurado láser
- Acabado de alta calidad: Ancho de la junta de corte 15~25 μm
- Alta precisión de mecanizado: ≤ ±10 μm
- Procesamiento de alimentación automática continua
- Corte único a través de la pared unilateral del tubo
Industrias atendidas:
- Fabricación de equipos médicos
- Producción de instrumentos quirúrgicos
Rendimiento y eficiencia:
- Velocidades máximas de funcionamiento:
- Eje X: 300 mm/s
- Ejes Y y Z: 100 mm/s
- Eje θ: 600 rpm
Precisión y versatilidad:
- Precisión de posicionamiento: ±2~±3 μm
- Repetibilidad: ±0,5~±1 μm
- Espesor de pared procesada: 0~0,5 ± 0,02 mm
- Rango de procesamiento de diámetro de tubo: 0,1~7,5 mm / 0,3~16,0 mm
Funciones personalizables:
- Longitud del tubo en bruto: <2,5 m (accesorios personalizables disponibles)
- Rango de procesamiento único: 0~300 mm (Empalme segmentado para productos más largos)
- Formatos de archivos compatibles: DXF, DWG
Calidad certificada:
- Certificaciones ISO9001, ISO13485
Diseño y usabilidad:
- Diseño ergonómico y compacto
- Sistema de visión artificial opcional para la monitorización de procesos en tiempo real
- Configuración flexible de software y hardware para necesidades de producción personalizadas
- Operación sencilla con software de control abierto e interfaz intuitiva