Máquina de marcado láser UV de precisión AQM-UV
Máquina de marcado láser UV de precisión AQM-UV – solución de marcado ultrafino y en frío
El AQM-UV es un sistema de marcado láser ultravioleta de última generación, diseñado para el procesamiento ultrapreciso y de bajo calor de componentes sensibles. Creado para ofrecer una precisión a nivel de micras sin daño térmico, es ideal para industrias donde la claridad del marcado, la mínima deformación y la trazabilidad son fundamentales.
Combinando óptica láser UV avanzada, escaneo de alta velocidad y una plataforma de control inteligente, el AQM-UV permite un marcado limpio y consistente en una amplia gama de materiales — desde metales hasta polímeros y vidrio — preservando la integridad del sustrato.
Ámbito de aplicación
El AQM-UV es adecuado para sectores que requieren identificación de alta precisión, trazabilidad y micromarcado, como dispositivos médicos, microelectrónica, semiconductores, componentes ópticos e instrumentos de precisión. Destaca especialmente donde es necesario minimizar los efectos térmicos, como en sustratos sensibles al calor o al marcar características finas.
Las ventajas incluyen:
- Capacidad de marcar líneas y caracteres extremadamente finos con zonas mínimamente afectadas por el calor
- Compatibilidad con una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, cerámicas, vidrio y metales
- Rendimiento confiable en entornos de salas limpias o laboratorios
Alto acabado
La longitud de onda UV permite una ablación “en frío”: los fotones del láser rompen los enlaces moleculares directamente en lugar de depender de la evaporación térmica, por lo que el marcado se realiza con casi ninguna transferencia de calor a las áreas circundantes. Esto da como resultado bordes definidos, sin decoloración y con un riesgo casi nulo de daño al sustrato.
Beneficios clave:
- Bordes definidos y claros con un mínimo estrechamiento o redondeo
- Deformación térmica, quemaduras o decoloración insignificantes
- Calidad de marcado estable durante una operación prolongada
Fuerte adaptabilidad
El AQM-UV está diseñado para la versatilidad. Sus módulos de control y ópticos permiten a los usuarios ajustar parámetros (energía de pulso, frecuencia, velocidad de escaneo) para adaptarse al material específico y a los requisitos de marcado. Esta flexibilidad admite un amplio rango de procesamiento, desde microtexto ultrafino hasta marcado de mayor contraste en sustratos más resistentes.
Además, el movimiento del sistema y la alineación óptica pueden adaptarse a diferentes alturas y geometrías de superficie, lo que lo hace adecuado tanto para piezas planas y curvas como para formas irregulares.
Diseño flexible
El AQM-UV cuenta con una arquitectura modular y compacta, lo que facilita su integración en líneas de producción existentes o su instalación en entornos de laboratorio con espacio limitado. Su trayectoria óptica, módulos de refrigeración y electrónica de control están dispuestos para un fácil acceso y mantenimiento.
Las ventajas de diseño incluyen:
- Estructura modular y compacta para una colocación flexible
- Acceso fácil para el mantenimiento y la sustitución de componentes
- Compatibilidad con expansión mediante módulos opcionales (ejes rotativos, sistemas de visión, etc.)
Certificación técnica
El AQM-UV está fabricado para cumplir con los estándares de la industria en equipos ópticos y láser de precisión, garantizando el cumplimiento de las certificaciones aplicables de seguridad, compatibilidad electromagnética y calidad para su uso en sectores regulados como la medicina, la electrónica y la industria aeroespacial.
Pantalla de muestra
Materiales de procesamiento:
- Acero inoxidable
Acero inoxidable SUS304 de grado médico (aleación austenítica de cromo-níquel), que ofrece excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.
- Biocompatibilidad: Bajo riesgo de reacciones alérgicas o toxicidad, ideal para el contacto directo con tejidos en procedimientos médicos.
- Propiedades mecánicas: Alta resistencia a la tracción (aproximadamente 505 MPa) y elongación (hasta 40 %), proporcionando flexibilidad sin fragilidad.
- Acabado de superficie: Mecanizado por láser para bordes lisos sin rebabas, reduciendo el potencial de trauma tisular o contaminación.
- Estabilidad térmica: Mantiene la integridad en un amplio rango de temperaturas, adecuado para procesos de esterilización como el autoclavado.
- Aluminio Las aleaciones de aluminio son materiales ligeros de grado médico valorados por su excelente resistencia a la corrosión y alta relación resistencia-peso. Con una resistencia a la tracción que generalmente varía de 200 a 600 MPa y buena ductilidad, ofrecen durabilidad para aplicaciones médicas e industriales. Su biocompatibilidad respalda su uso en dispositivos y componentes no implantables. Mecanizadas por láser para superficies lisas sin rebabas, minimizan los riesgos de contaminación y aseguran compatibilidad con los procesos de esterilización.
- Cobre Un metal conductor y antimicrobiano utilizado en equipos médicos y recubrimientos. Su excelente conductividad eléctrica y resistencia natural a las bacterias mejoran la funcionalidad y la higiene de los dispositivos.
- Aleaciones de titanio:
Las aleaciones de titanio son materiales de grado médico valorados por su alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad superior. Con una resistencia a la tracción que varía de 900 a 1200 MPa y buena ductilidad, ofrecen durabilidad y flexibilidad para aplicaciones médicas exigentes. Sus propiedades bioinertes las hacen ideales para implantes e instrumentos que requieren contacto directo con tejidos. Las superficies mecanizadas por láser garantizan acabados lisos sin rebabas, minimizando la irritación de tejidos en procedimientos sensibles.
- Cerámica:
Un material biocompatible y resistente al desgaste utilizado en implantes ortopédicos y dentales. Su dureza, resistencia a la corrosión y propiedades bioinertes garantizan estabilidad a largo plazo y compatibilidad con los tejidos.
- Plásticos (incluidos teflón y PTFE)
Especificaciones del láser:
- Láser UV
- Longitud de onda: 355 ± 10 nm
- Opciones de energía: 3W, 5W, 10W
Sistemas de sujeción de precisión:
- Abrazaderas de tubo (personalizables para tuberías más grandes)
- Plataforma de movimiento de precisión de cinco ejes y cuatro enlaces
- Plantillas de sujeción y posicionamiento
Ámbito de uso
- Marcado y grabado láser:
- Bienes de consumo 3C
- Daily Hardware
- Equipos electrónicos
- Superficies aplicables:
- Tubos
- Superficies planas
- Instrumentos de superficie común
Capacidades de procesamiento
- Marcado de alta precisión: Ancho de línea <40 μm
- Descentramiento radial: Para instrumentos tubulares rotatorios <10 μm
- Grabado claro y estable sin deformaciones visibles ni defectos superficiales
- Grabado fino de patrones complejos en estructuras pequeñas e intrincadas
Industrias atendidas
- Electrónica (piezas estructurales 3C)
- Fabricación de bienes de consumo
- Producción de hardware de precisión
Rendimiento y eficiencia
- Velocidades máximas de funcionamiento:
- Ejes X, Y, Z: 50 mm/s
- Eje θ: 500 rpm
- Velocidad de la línea de grabado: ≤7000 mm/s
- Altura mínima del carácter: 0,2 milímetros
- Profundidad de grabado: 0,2 mm (dependiendo del material)
Precisión y flexibilidad
- Precisión de posicionamiento: ±5 μm
- Repetibilidad: ±3 μm
- Rango de procesamiento: 0 a 300 mm
- Espesor de pared de mecanizado: 0~2,0 ± 0,02 mm
- Procesamiento del diámetro de la tubería:
- 0,3~7,0 mm
- 1,0~16,0 mm (opcional, abrazaderas personalizables disponibles)
- Rango de procesamiento del plano: 300 mm × 300 mm
Funciones personalizables
- Sistema de posicionamiento por visión para mecanizado de precisión
- Monitoreo en tiempo real con sistema de visión artificial
- Compatibilidad con formatos de archivos DXF y DWG
Calidad certificada
- ISO9001
- IATF16949
Diseño y usabilidad
- Diseño ergonómico y compacto
- Configuración flexible de software y hardware
- Interfaz intuitiva para una fácil operación y una gestión inteligente de la producción
