Eliminación de película en piezas plásticas transparentes
Eliminación de película en piezas plásticas transparentes – servicio de eliminación de película de alta precisión para componentes plásticos transparentes
La eliminación de película en piezas plásticas transparentes es un servicio de procesamiento láser que retira películas protectoras o teñidas de componentes plásticos transparentes sin dañar el plástico subyacente. Mediante métodos controlados de ablación láser (o pelado), la capa de película se elimina de forma limpia y precisa, dejando el plástico claro e intacto. Perfecto para piezas médicas, de diagnóstico e instrumentos transparentes que requieren alta claridad, sin residuos y con integridad de la superficie.
Características principales:
- Eliminación precisa de película: separación limpia de la película del sustrato sin afectar al plástico transparente
- Claridad óptica preservada: sin neblina, empañamiento ni distorsión de la superficie después de la eliminación de la película
- Zona mínimamente afectada por el calor: configuración del láser ajustada para limitar el daño térmico y mantener la resistencia mecánica
- No se necesitan recubrimientos ni adhesivos: el proceso funciona sin decapantes químicos ni recubrimientos adicionales
- Acabado limpio y repetible: resultados consistentes, bordes suaves, superficie lista para procesamiento o montaje adicional
Certificados y estándares:
Fabricado bajo una estricta gestión de calidad con total trazabilidad y verificación. Cumple con las normas ISO relevantes para dispositivos médicos, polímeros y procesamiento láser, garantizando seguridad, biocompatibilidad y aptitud para salas limpias.
Plástico transparente:
El plástico se utiliza ampliamente en la fabricación de dispositivos médicos debido a sus propiedades de ligereza, rentabilidad y flexibilidad de diseño. Los plásticos de grado médico son biocompatibles, resistentes a la corrosión y a los productos químicos, y pueden soportar procesos de esterilización, lo que los hace seguros para el contacto directo con los pacientes. Su versatilidad permite la producción de formas y componentes complejos con calidad constante, apoyando la innovación en instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y productos médicos desechables.
Teflón
El Teflón es un material fluoropolimérico ampliamente reconocido por sus excepcionales propiedades antiadherentes, resistencia química y bajo coeficiente de fricción. En aplicaciones médicas, se valora por su biocompatibilidad, durabilidad y capacidad de mantener su rendimiento tras procesos de esterilización, lo que lo hace adecuado para recubrimientos, tuberías e instrumentos quirúrgicos.
PTFE (politetrafluoroetileno)
El PTFE (politetrafluoroetileno) es un polímero de alto rendimiento conocido por su excelente estabilidad térmica, inercia química y propiedades de aislamiento eléctrico. En el campo médico, el PTFE se utiliza comúnmente en catéteres, injertos y tubos debido a su biocompatibilidad, resistencia a los fluidos corporales y capacidad para garantizar superficies lisas y de baja fricción.
- Carcasas de dispositivos médicos: eliminación de películas protectoras de ventanas plásticas transparentes.
- Equipos de diagnóstico: restauración de lentes transparentes o cubiertas de pantalla mediante la eliminación de capas de película.
- Piezas plásticas transparentes en instrumentos: piezas utilizadas en iluminación, óptica y sensores donde la claridad es crítica.
- Tipo de láser: láseres de ablación UV o de longitud de onda apropiada para dirigir la absorción de la película.
- Precisión del ancho de desprendimiento: típicamente < 50 μm de margen de error alrededor del límite de desprendimiento.
- Acabado de la superficie: sin marcas de quemaduras, sin fusión ni microburbujas.
- Compatibilidad de materiales: policarbonato, acrílico, PET y plásticos transparentes similares.
- Durabilidad ambiental: el área desprendida resiste la limpieza y la esterilización, sin delaminación ni decoloración.
