Corte y conformado de FPC 03 para aplicaciones médicas y electrónicas – Ag-Laser
Corte y conformado de FPC 03
 

Corte y conformado de FPC 03: Procesamiento láser de precisión para sustratos electrónicos flexibles

Corte y conformado de FPC 03: un proceso de mecanizado láser de alta precisión diseñado para crear componentes complejos y duraderos a partir de circuitos impresos flexibles (FPCs) para aplicaciones médicas y electrónicas. Utilizando tecnología avanzada de láser UV, este proceso garantiza una precisión excepcional, cortes limpios y bordes sin rebabas. Elaborados con estructuras compuestas como poliimida (PI), PET, lámina de cobre y lámina de aluminio, los componentes resultantes ofrecen una flexibilidad superior, estabilidad térmica y confiabilidad eléctrica, lo que los hace ideales para sensores médicos, electrónicos portátiles y circuitos de precisión. El diseño cortado por láser asegura superficies lisas y patrones complejos, optimizando el rendimiento en entornos exigentes. Adaptado para aplicaciones de alta precisión, este proceso cumple con los estrictos estándares de la atención sanitaria moderna y la fabricación de electrónica.

Características principales:

  • Corte ultrapreciso: Ancho de la costura de 15–30 µm con una precisión de mecanizado de ≤±10 µm para diseños de circuitos complejos.
  • Bordes sin rebabas: Superficies lisas garantizan un rendimiento confiable e integración segura en aplicaciones sensibles.
  • Alta flexibilidad: Permite doblar y plegar para diseños compactos en dispositivos médicos y electrónicos.
  • Zona afectada térmicamente mínima: La tecnología láser UV minimiza los daños térmicos para una mayor integridad de los componentes.
  • Versatilidad del material: Compatible con sustratos FPC, PET, PI, lámina de cobre y lámina de aluminio.
  • Procesamiento eficiente: Plataforma de movimiento de precisión con accionamiento directo XY garantiza alta eficiencia y calidad consistente.

Certificados y estándares:

Certificado bajo las normas ISO 9001 e IATF 16949 para la gestión de calidad. Cumple con las regulaciones CE y FDA para la seguridad y eficacia de dispositivos médicos.

Materiales

Circuito impreso flexible (FPC):

  • Flexibilidad: Permite doblar y plegar para diseños compactos en dispositivos médicos y electrónicos.
  • Ligereza: Material fino y de baja masa reduce el peso del dispositivo para una mayor portabilidad.
  • Alta fiabilidad: Soporta diseños de circuitos complejos con excelente estabilidad térmica y eléctrica.
  • Miniaturización: Ideal para aplicaciones de alta densidad y pequeña escala en dispositivos portátiles e implantes.

Tereftalato de polietileno (PET):

  • Resistencia química: Soporta la exposición a productos químicos médicos e industriales para un rendimiento confiable.
  • Flexibilidad y resistencia: Combina durabilidad con flexibilidad para su uso en pantallas y sensores flexibles.
  • Rentabilidad: Material económico para la producción a gran escala de componentes médicos y electrónicos.
  • Transparencia: Ideal para aplicaciones ópticas en dispositivos de diagnóstico y laboratorio.

Poliimida (PI):

  • Alta estabilidad térmica: Soporta temperaturas de hasta 400°C, ideal para aplicaciones médicas e industriales de alta temperatura.
  • Excelentes propiedades dieléctricas: Garantizan un aislamiento confiable en circuitos flexibles y sensores.
  • Resistencia química: Resiste a productos químicos agresivos, aumentando la durabilidad en entornos médicos.
  • Flexibilidad: Soporta diseños complejos en dispositivos electrónicos compactos de alto rendimiento.

Lámina de cobre:

  • Conductividad superior: Ofrece una excelente conductividad eléctrica para circuitos y sondas de alto rendimiento.
  • Resistencia a la corrosión: Garantiza durabilidad en entornos médicos e industriales con una degradación mínima.
  • Fino y ligero: Permite aplicaciones de precisión en electrónica y sensores médicos.
  • Maleabilidad: Fácilmente moldeado para diseños complejos en placas de circuito y componentes conductores.

Lámina de aluminio:

  • Ligereza: Baja densidad reduce el peso total en aplicaciones médicas e industriales.
  • Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación, garantizando durabilidad en entornos severos.
  • Alta conductividad: Soporta un rendimiento eléctrico y térmico eficiente en componentes electrónicos.
  • Rentabilidad: Material asequible para la producción a gran escala de piezas de precisión.
Solicitud
  • Sensores médicos: Produce componentes flexibles para dispositivos médicos portátiles e implantables.
  • Circuitos flexibles: Crea diseños complejos para electrónica de consumo y sistemas de diagnóstico.
  • Electrónica de precisión: Soporta el corte de sustratos FPC para aplicaciones electrónicas de alta densidad.
  • Equipo de diagnóstico: Utilizado en sustratos de alta precisión para dispositivos de imagen y de laboratorio.
  • Fabricación de dispositivos médicos: Incorporado en la producción de componentes electrónicos flexibles avanzados.
Presupuesto
  • Material: Circuitos impresos flexibles (por ejemplo, poliimida (PI), PET, lámina de cobre, lámina de aluminio)
  • Espesor: 0,025–0,5 mm
  • Ancho de la costura de corte: 15–30 µm
  • Precisión de mecanizado: ≤±10 µm
  • Rugosidad de la superficie: Ra <0,2 µm
  • Proceso de fabricación: Micro-mecanizado láser UV con plataforma de movimiento XY de accionamiento directo
  • Temperatura de funcionamiento: -20°C a 300°C, adecuado para aplicaciones de alta temperatura
  • Degradación: No degradable, diseñado para estabilidad a largo plazo

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