Composant de microscope en céramique

Acier inoxydable SUS304 :

Acier inoxydable SUS304 de grade médical (alliage austénitique chrome-nickel), offrant une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.

• Biocompatibilité : Faible risque de réactions allergiques ou de toxicité, idéal pour le contact direct avec les tissus dans les procédures médicales.
• Propriétés mécaniques: Haute résistance à la traction (environ 505 MPa) et allongement (jusqu’à 40 %), offrant une flexibilité sans fragilité.
• Finition de surface : Usiné au laser pour des bords lisses sans bavures, réduisant le risque de traumatisme tissulaire ou de contamination.
• Stabilité thermique : Maintient son intégrité sur une large plage de températures, adapté aux processus de stérilisation comme l’autoclavage.

Acier inoxydable 316L :

L’acier inoxydable 316L est un alliage austénitique chrome-nickel de grade médical, réputé pour sa excellente résistance à la corrosion et sa biocompatibilité. Avec une résistance à la traction d’environ 485–550 MPa et un allongement jusqu’à 40 %, il offre durabilité et flexibilité sans fragilité. Sa faible teneur en carbone améliore la soudabilité et la résistance à la corrosion intergranulaire, ce qui le rend idéal pour les implants et instruments médicaux. Usiné au laser pour des surfaces lisses sans bavures, il minimise l’irritation des tissus dans les applications sensibles.

Alliages de cobalt-chrome (L605) :

Les alliages de cobalt-chrome (L605) sont des matériaux de grade médical prisés pour leur exceptionnelle résistance, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Avec une résistance à la traction allant de 800 à 1500 MPa et une dureté de 300 à 550 HV, ils assurent une durabilité dans les applications médicales exigeantes. Idéaux pour les implants et les outils chirurgicaux, ils permettent un contact direct avec les tissus avec une réaction minimale. Les surfaces usinées au laser offrent des finitions lisses sans bavures, améliorant les performances dans les procédures sensibles.

Alliage de magnésium :

Magnésium, un métal léger (1,74 g/cm³) et biodégradable, est idéal pour les implants médicaux temporaires, tels que les stents et les vis orthopédiques. Les alliages comme WE43 ou JDBM offrent une résistance à la traction (200–420 MPa) et une dégradation contrôlée (6–24 mois), se dissolvant en toute sécurité en sous-produits non toxiques (ions Mg²⁺). Sa biocompatibilité (ISO 10993) et sa capacité à soutenir la régénération des tissus le rendent adapté aux applications cardiovasculaires et de réparation osseuse. Le module d’élasticité du magnésium est proche de celui de l’os, minimisant le blindage de contrainte dans les utilisations orthopédiques.

Lithium (Li) :

Un métal léger et hautement réactif utilisé dans les dispositifs médicaux, comme les batteries pour implants. Sa haute densité énergétique et sa biocompatibilité le rendent idéal pour alimenter les stimulateurs cardiaques et neurostimulateurs.

Cuivre (Cu) :

Un métal conducteur et antimicrobien utilisé dans les équipements médicaux et les revêtements. Sa excellente conductivité électrique et sa résistance naturelle aux bactéries améliorent la fonctionnalité et l’hygiène des dispositifs.

Fer (Fe) :

Un métal robuste et durable utilisé dans certains instruments chirurgicaux et composants structurels. Sa haute résistance et son coût-efficacité le rendent adapté aux outils médicaux non implantables.

Céramique :

Un matériau biocompatible et résistant à l’usure utilisé dans les implants orthopédiques et dentaires. Sa dureté, sa résistance à la corrosion et ses propriétés bioinertes garantissent une stabilité à long terme et une compatibilité avec les tissus.

• Microscopes médicaux : Essentiels pour les composants de précision dans les systèmes d’imagerie haute résolution.
• Équipement de diagnostic : Utilisé dans les dispositifs d’imagerie médicale pour des diagnostics précis.
• Instruments de laboratoire : Soutient des composants de haute précision dans les équipements de recherche scientifique.
• Implants orthopédiques et dentaires : Convient aux pièces céramiques biocompatibles dans les implants médicaux.
• Fabrication de dispositifs médicaux : Incorporé dans la production d’instruments optiques et analytiques avancés.

• Matériau : Alumine, zircone, carbure de silicium, nitrure de silicium
• Largeur du joint de coupe : 18–30 µm
• Précision d’usinage : ≤±10 µm
• Rugosité de surface : Ra <0,2 µm
• Processus de fabrication : Découpe laser à cinq axes avec alimentation automatisée
• Température de fonctionnement : -20°C à 300°C, adaptée à la stérilisation
• Dégradation : Non dégradable, conçu pour une stabilité à long terme