Fabrication de sondes plaquées or

Prend en charge divers matériaux, y compris :

Circuit imprimé flexible (FPC) :

• Flexibilité : Permet de plier et de courber pour des conceptions compactes dans les dispositifs médicaux et électroniques.
• Légèreté : Matériau fin et de faible masse réduit le poids du dispositif pour une portabilité accrue.
• Haute fiabilité : Prend en charge des schémas de circuits complexes avec une excellente stabilité thermique et électrique.
• Miniaturisation : Idéal pour les applications à haute densité et à petite échelle dans les dispositifs portables et les implants.

Circuit imprimé (PCB) :

• Durabilité : Structure rigide garantit une stabilité à long terme dans les électroniques médicales et industrielles.
• Haute conductivité : Assure une performance électrique efficace pour des conceptions de circuits complexes.
• Personnalisation : Permet des configurations multicouches pour une fonctionnalité avancée dans les dispositifs de diagnostic.
• Stabilité thermique : Résiste aux hautes températures, adapté aux environnements opérationnels exigeants.

Polytéréphtalate d’éthylène (PET) :

• Résistance chimique : Résiste à l’exposition aux produits chimiques médicaux et industriels pour des performances fiables.
• Flexibilité et résistance : Combine durabilité et flexibilité pour une utilisation dans les écrans et capteurs flexibles.
• Rentabilité : Matériau économique pour la production à grande échelle de composants médicaux et électroniques.
• Transparence : Idéal pour les applications optiques dans les dispositifs de diagnostic et de laboratoire.

Polyimide (PI) :

• Haute stabilité thermique : Résiste à des températures allant jusqu’à 400°C, parfait pour les applications médicales et industrielles à haute température.
• Excellentes propriétés diélectriques : Assurent une isolation fiable dans les circuits flexibles et les capteurs.
• Résistance chimique : Résiste aux produits chimiques agressifs, prolongeant la durabilité dans les environnements médicaux.
• Flexibilité : Prend en charge des conceptions complexes dans des dispositifs électroniques compacts à haute performance.

Feuille de cuivre :

• Conductivité supérieure : Offre une excellente conductivité électrique pour les circuits et sondes à haute performance.
• Résistance à la corrosion : Assure une durabilité dans les environnements médicaux et industriels avec une dégradation minimale.
• Fin et léger : Permet des applications de précision dans l’électronique et les capteurs médicaux.
• Malléabilité : Facilement formé pour des conceptions complexes dans les circuits imprimés et les composants conducteurs.

Feuille d’aluminium :

• Légèreté : Faible densité réduit le poids total dans les applications médicales et industrielles.
• Résistance à la corrosion : Résiste à l’oxydation, assurant une durabilité dans des environnements difficiles.
• Haute conductivité : Assure une performance électrique et thermique efficace dans les composants électroniques.
• Rentabilité : Matériau abordable pour la production à grande échelle de pièces de précision.

Fibre de carbone :

• Rapport résistance-poids élevé : Offre une résistance exceptionnelle tout en restant léger pour les applications médicales et industrielles.
• Résistance à la corrosion : Résiste aux environnements difficiles, idéal pour les implants et outils médicaux durables.
• Rigidité : Assure une stabilité structurelle dans les composants de précision, tels que les instruments chirurgicaux.
• Stabilité thermique : Maintient les performances à hautes températures dans des applications exigeantes.

Composite :

• Propriétés sur mesure : Combine des matériaux pour une résistance, une flexibilité et une durabilité personnalisées dans les dispositifs médicaux.
• Légèreté : Réduit le poids tout en maintenant l’intégrité structurelle pour les équipements portables.
• Résistance à la corrosion : Prolonge la durabilité dans les environnements médicaux et industriels.
• Polyvalence : Prend en charge des conceptions complexes pour des applications avancées dans l’électronique et les implants.

Céramique :

• Dureté supérieure : Offre une résistance exceptionnelle à l’usure pour des composants médicaux et industriels durables.
• Biocompatibilité : Conforme aux normes ISO 10993, idéal pour les implants et les outils chirurgicaux.
• Résistance à la corrosion : Résiste aux environnements chimiques agressifs, assurant une durabilité.
• Haute stabilité thermique : Maintient les performances à des températures extrêmes, adapté aux dispositifs de précision.

• Dispositifs médicaux : Produit des sondes de précision pour les outils chirurgicaux et les équipements de diagnostic.
• Test électronique : Produit des sondes à haute conductivité pour les tests de semi-conducteurs et de circuits.
• Instruments chirurgicaux : Soutient des conceptions complexes pour les procédures minimalement invasives.
• Équipement de diagnostic : Utilisé dans des sondes de haute précision pour les dispositifs d’imagerie et de laboratoire.
• Fabrication de dispositifs médicaux : Incorporé dans la production de composants de sondes avancés.

• Matériau : Acier inoxydable (par exemple, SUS304, SUS316L) avec revêtement plaqué or
• Épaisseur du revêtement : 0,1–0,5 µm (placage or)
• Largeur du joint de coupe : 15–30 µm
• Précision d’usinage : ≤±10 µm
• Rugosité de surface : Ra <0,2 µm
• Processus de fabrication : Découpe laser à cinq axes avec alimentation automatisée et placage or
• Température de fonctionnement : -20°C à 300°C, adaptée à la stérilisation
• Dégradation : Non dégradable, conçu pour une stabilité à long terme