Fabricação de sondas banhadas a ouro para aplicações médicas e eletrônicas
Fabricação de sondas banhadas a ouro
 

Fabricação de sondas banhadas a ouro – Fabricação de precisão para sondas médicas e eletrônicas de alto desempenho

Fabricação de sondas banhadas a ouro é um processo de usinagem a laser e revestimento de alta precisão projetado para produzir sondas banhadas a ouro para aplicações médicas e eletrônicas. Utilizando tecnologia avançada de corte a laser de cinco eixos e banho de ouro, este processo garante precisão excepcional, condutividade e acabamento sem rebarbas. Feitas de aço inoxidável de alta qualidade ou outros metais de base com revestimento banhado a ouro, as sondas oferecem resistência superior à corrosão, biocompatibilidade e condutividade elétrica, tornando-as ideais para ferramentas cirúrgicas, dispositivos de diagnóstico e sistemas de teste eletrônico. O design usinado a laser proporciona superfícies lisas e geometrias complexas, garantindo desempenho confiável em ambientes exigentes. Adaptado para aplicações de alta precisão, este processo atende aos rigorosos padrões da saúde moderna e da fabricação de eletrônicos.

Principais características:

  • Corte ultrapreciso: Largura da costura de 15–30 µm com precisão de usinagem de ≤±10 µm para designs complexos de sondas.
  • Acabamento sem rebarbas: Superfícies lisas garantem uso seguro e trauma tecidual mínimo em aplicações médicas.
  • Revestimento banhado a ouro: Melhora a condutividade elétrica e a resistência à corrosão para desempenho superior.
  • Alta resistência: Metal de base proporciona alta resistência à tração para funcionalidade confiável.
  • Biocompatibilidade: O banho de ouro atende aos padrões para interação segura com tecidos humanos.
  • Produção automatizada: Sistema de alimentação contínua garante alta eficiência e qualidade consistente.

Certificados e padrões:

Certificado sob as normas ISO 9001 e ISO 13485 para gestão de qualidade. Conforme as regulamentações CE e FDA para segurança e eficácia de dispositivos médicos.

Materiais

Suporta vários materiais, incluindo:

Circuito impresso flexível (FPC):

  • Flexibilidade: Permite dobrar e curvar para designs compactos em dispositivos médicos e eletrônicos.
  • Leveza: Material fino e de baixa massa reduz o peso do dispositivo para maior portabilidade.
  • Alta confiabilidade: Suporta layouts de circuitos complexos com excelente estabilidade térmica e elétrica.
  • Miniaturização: Ideal para aplicações de alta densidade e pequena escala em dispositivos vestíveis e implantes.

Placa de circuito impresso (PCB):

  • Durabilidade: Estrutura rígida garante estabilidade a longo prazo em eletrônicos médicos e industriais.
  • Alta condutividade: Suporta desempenho elétrico eficiente para designs de circuitos complexos.
  • Personalização: Permite configurações multicamadas para funcionalidade avançada em dispositivos de diagnóstico.
  • Estabilidade térmica: Resiste a altas temperaturas, adequado para ambientes operacionais exigentes.

Polietileno tereftalato (PET):

  • Resistência química: Suporta exposição a produtos químicos médicos e industriais para desempenho confiável.
  • Flexibilidade e resistência: Combina durabilidade com flexibilidade para uso em displays e sensores flexíveis.
  • Custo-benefício: Material econômico para produção em larga escala de componentes médicos e eletrônicos.
  • Transparência: Ideal para aplicações ópticas em dispositivos de diagnóstico e laboratório.

Poliimida (PI):

  • Alta estabilidade térmica: Suporta temperaturas de até 400°C, perfeito para aplicações médicas e industriais de alta temperatura.
  • Excelentes propriedades dielétricas: Garantem isolamento confiável em circuitos flexíveis e sensores.
  • Resistência química: Resiste a produtos químicos agressivos, aumentando a longevidade em ambientes médicos.
  • Flexibilidade: Suporta designs complexos em dispositivos eletrônicos compactos de alto desempenho.

Folha de cobre:

  • Condutividade superior: Oferece excelente condutividade elétrica para circuitos e sondas de alto desempenho.
  • Resistência à corrosão: Garante durabilidade em ambientes médicos e industriais com degradação mínima.
  • Fino e leve: Permite aplicações de precisão em eletrônicos e sensores médicos.
  • Maleabilidade: Facilmente moldado para designs complexos em placas de circuito e componentes condutivos.

Folha de alumínio:

  • Leveza: Baixa densidade reduz o peso total em aplicações médicas e industriais.
  • Resistência à corrosão: Resiste à oxidação, garantindo durabilidade em ambientes severos.
  • Alta condutividade: Suporta desempenho elétrico e térmico eficiente em componentes eletrônicos.
  • Custo-benefício: Material acessível para produção em larga escala de peças de precisão.

Fibra de carbono:

  • Alta relação resistência-peso: Proporciona força excepcional enquanto permanece leve para uso médico e industrial.
  • Resistência à corrosão: Suporta ambientes severos, ideal para implantes e ferramentas médicas duráveis.
  • Rigidez: Garante estabilidade estrutural em componentes de precisão, como instrumentos cirúrgicos.
  • Estabilidade térmica: Mantém o desempenho em altas temperaturas em aplicações exigentes.

Composto:

  • Propriedades personalizadas: Combina materiais para resistência, flexibilidade e durabilidade personalizadas em dispositivos médicos.
  • Leveza: Reduz o peso enquanto mantém a integridade estrutural para equipamentos portáteis.
  • Resistência à corrosão: Aumenta a longevidade em ambientes médicos e industriais.
  • Versatilidade: Suporta designs complexos para aplicações avançadas em eletrônicos e implantes.

Cerâmica:

  • Dureza superior: Oferece excepcional resistência ao desgaste para componentes médicos e industriais duradouros.
  • Biocompatibilidade: Atende aos padrões ISO 10993, ideal para implantes e ferramentas cirúrgicas.
  • Resistência à corrosão: Suporta ambientes químicos agressivos, garantindo durabilidade.
  • Alta estabilidade térmica: Mantém o desempenho em temperaturas extremas, adequado para dispositivos de precisão.
Aplicativo
  • Dispositivos médicos: Produz sondas de precisão para ferramentas cirúrgicas e equipamentos de diagnóstico.
  • Teste eletrônico: Cria sondas de alta condutividade para testes de semicondutores e circuitos.
  • Instrumentos cirúrgicos: Suporta designs complexos para procedimentos minimamente invasivos.
  • Equipamento de diagnóstico: Usado em sondas de alta precisão para dispositivos de imagem e de laboratório.
  • Fabricação de dispositivos médicos: Incorporado na produção de componentes de sondas avançados.
Especificações
  • Material: Aço inoxidável (por exemplo, SUS304, SUS316L) com revestimento banhado a ouro
  • Espessura do revestimento: 0,1–0,5 µm (banho de ouro)
  • Largura da costura de corte: 15–30 µm
  • Precisão de usinagem: ≤±10 µm
  • Rugosidade da superfície: Ra <0,2 µm
  • Processo de fabricação: Corte a laser de cinco eixos com alimentação automatizada e banho de ouro
  • Temperatura de operação: -20°C a 300°C, adequada para esterilização
  • Degradação: Não degradável, projetado para estabilidade a longo prazo

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