AQS-PCB-4035 Máquina de corte por láser UV para PCBs de precisión
AQS-PCB-4035 Máquina de corte por láser UV para PCBs de precisión
 

AQS-PCB-4035 Máquina de corte por láser UV para PCBs de precisión – Micromecanizado UV de alta precisión para sustratos avanzados de PCB

El AQS-PCB-4035 es un sistema de corte por láser ultravioleta diseñado especialmente para el procesamiento delicado y preciso de PCBs y materiales relacionados. Realiza tareas como separación de PCBs, perforación, ranurado, apertura de ventanas en películas de recubrimiento y recorte de placas rígido-flexibles. La arquitectura de la máquina combina sistemas mecánicos confiables, control preciso del láser UV y óptica optimizada para ofrecer un rendimiento superior en la microfabricación.

Su construcción compacta pero robusta hace que el AQS-PCB-4035 sea adecuado para líneas de producción de electrónicos y entornos de sala limpia. El sistema de control y la capacidad de expansión ofrecen flexibilidad a las industrias centradas en microelectrónica, FPC, circuitos híbridos y otras aplicaciones de PCBs de alta precisión.

Ámbito de aplicación

Esta máquina es perfecta para las industrias que producen PCBs, FPCs, módulos MEMS, circuitos híbridos, sensores y componentes electrónicos de alta precisión, donde la precisión es fundamental. Maneja una amplia gama de materiales de sustrato y permite múltiples operaciones de microprocesamiento en una sola plataforma.

AQS-PCB-4035 Máquina de corte por láser UV para PCBs de precisión

Ventajas:

  • Admite el procesamiento de materiales como lámina de cobre, lámina de aluminio, compuestos, cerámica, PET, PI, fibra de vidrio
  • Capaz de realizar corte, perforación, ranurado, grabado y apertura de ventanas en películas
  • Diseñado tanto para la fabricación de prototipos como para la producción electrónica de alto volumen
  • Mantiene una alta precisión incluso en condiciones de producción variadas

Alto acabado

Gracias a su tecnología de láser UV, el AQS-PCB-4035 logra cortes extremadamente finos con un impacto térmico mínimo. Esto asegura una calidad superior de la superficie, reduce los defectos y disminuye significativamente la necesidad de posprocesamiento.

Ventajas:

  • Ancho de corte: 15 ~ 30 μm
  • Precisión de mecanizado: ≤ ±10 μm
  • Cortes suaves con mínimas rebabas y zonas afectadas por el calor muy pequeñas
  • Capacidad de producir detalles finos de hasta ~50 μm de tamaño

Fuerte adaptabilidad

El AQS-PCB-4035 está diseñado para trabajar con una amplia gama de sustratos y condiciones de superficie. Admite el procesamiento de cobre, aluminio, cerámica, compuestos, películas flexibles y materiales recubiertos o pretratados, todo ello sin degradar la calidad del corte. El sistema está construido con escenarios de movimiento de accionamiento directo de alta precisión, ejes sellados y ofrece módulos opcionales como carga/descarga automática, alineación por visión, dispositivos de sujeción al vacío y sistemas de extracción de polvo y humo.

El firmware de control también permite una adaptación flexible del flujo de trabajo, como corte multipaso, micromecanizado, ranurado ciego y patrones personalizables según las necesidades de producción.

Diseño flexible

La máquina ha sido diseñada teniendo en cuenta la modularidad y la personalización centrada en el usuario. Los usuarios pueden seleccionar combinaciones personalizadas de módulos de software y hardware para adaptarse a los requisitos de su proceso. También admite la gestión inteligente de la producción y mejoras innovadoras a nivel de sistema.

Ventajas:

  • Combinaciones flexibles de software/hardware y conjuntos de funciones personalizables
  • Diseño compacto y ergonómico, adecuado para entornos de fabricación de electrónicos
  • Arquitectura de control abierta con interfaz intuitiva para micromecanizado por láser UV

Certificación técnica

El AQS-PCB-4035 se fabrica bajo estándares de calidad reconocidos internacionalmente y se somete a estrictos procedimientos de inspección y calibración. El sistema está certificado bajo ISO9001 e IATF16949, lo que garantiza precisión constante, fiabilidad y trazabilidad durante todo su ciclo de vida operativo.

Pantalla de muestra

Materiales

Materiales de procesamiento:

  • FPC (circuito impreso flexible)
    • Flexibilidad: Permite doblar y plegar para diseños compactos en dispositivos médicos y electrónicos.
    • Ligereza: Material fino y de baja masa reduce el peso del dispositivo para una mayor portabilidad.
    • Alta fiabilidad: Soporta diseños de circuitos complejos con excelente estabilidad térmica y eléctrica.
    • Miniaturización: Ideal para aplicaciones de alta densidad y pequeña escala en dispositivos portátiles e implantes.
  • PCB (placa de circuito impreso)
    El sustrato de aluminio para PCB es un material compuesto que consta de una fina capa de aislamiento dieléctrico unida a una base de aluminio, que ofrece una excelente disipación del calor, estabilidad mecánica y precisión dimensional para aplicaciones de circuitos electrónicos.
  • PET (tereftalato de polietileno)
    • Resistencia química: Soporta la exposición a productos químicos médicos e industriales para un rendimiento confiable.
    • Flexibilidad y resistencia: Combina durabilidad con flexibilidad para su uso en pantallas y sensores flexibles.
    • Rentabilidad: Material económico para la producción a gran escala de componentes médicos y electrónicos.
    • Transparencia: Ideal para aplicaciones ópticas en dispositivos de diagnóstico y laboratorio.
  • PI (Poliimida)
    • Alta estabilidad térmica: Soporta temperaturas de hasta 400°C, ideal para aplicaciones médicas e industriales de alta temperatura.
    • Excelentes propiedades dieléctricas: Garantizan un aislamiento confiable en circuitos flexibles y sensores.
    • Resistencia química: Resiste a productos químicos agresivos, aumentando la durabilidad en entornos médicos.
    • Flexibilidad: Soporta diseños complejos en dispositivos electrónicos compactos de alto rendimiento.
  • Lámina de cobre
    • Conductividad superior: Ofrece una excelente conductividad eléctrica para circuitos y sondas de alto rendimiento.
    • Resistencia a la corrosión: Garantiza durabilidad en entornos médicos e industriales con una degradación mínima.
    • Fino y ligero: Permite aplicaciones de precisión en electrónica y sensores médicos.
    • Maleabilidad: Fácilmente moldeado para diseños complejos en placas de circuito y componentes conductores.
  • Lámina de aluminio
    • Ligereza: Baja densidad reduce el peso total en aplicaciones médicas e industriales.
    • Resistencia a la corrosión: Resiste la oxidación, garantizando durabilidad en entornos severos.
    • Alta conductividad: Soporta un rendimiento eléctrico y térmico eficiente en componentes electrónicos.
    • Rentabilidad: Material asequible para la producción a gran escala de piezas de precisión.
  • Fibra de carbono
    • Alta relación resistencia-peso: Proporciona una resistencia excepcional mientras permanece ligero para usos médicos e industriales.
    • Resistencia a la corrosión: Soporta entornos severos, ideal para implantes y herramientas médicas duraderas.
    • Rigidez: Garantiza estabilidad estructural en componentes de precisión, como instrumentos quirúrgicos.
    • Estabilidad térmica: Mantiene el rendimiento en altas temperaturas en aplicaciones exigentes.
  • fibra de vidrio
    • Alta Resistencia Mecánica: Proporciona excelente resistencia a la tracción y rigidez, garantizando sustratos duraderos para aplicaciones electrónicas exigentes.
    • Resistencia Térmica: Soporta altas temperaturas, lo que lo hace ideal para PCB de alto rendimiento y componentes de dispositivos médicos.
    • Aislamiento Eléctrico: Proporciona propiedades dieléctricas superiores, evitando la conductividad eléctrica no deseada en las placas de circuito.
    • Estabilidad Dimensional: Mantiene la forma y la estructura bajo tensión, apoyando la fabricación precisa de diseños complejos.
    • Ligero: Contribuye a reducir el peso total de los ensamblajes electrónicos, mejorando la portabilidad en dispositivos como los wearables.
    • Resistencia Química: Resiste a la corrosión por productos químicos y factores ambientales, garantizando fiabilidad a largo plazo.
  • Materiales compuestos
    • Propiedades personalizadas: Combina materiales para una resistencia, flexibilidad y durabilidad personalizadas en dispositivos médicos.
    • Ligereza: Reduce el peso mientras mantiene la integridad estructural para equipos portátiles.
    • Resistencia a la corrosión: Aumenta la longevidad en entornos médicos e industriales.
    • Versatilidad: Soporta diseños complejos para aplicaciones avanzadas en electrónica e implantes.
  • Cerámica y otros

Especificaciones del láser:

  • Láser de fibra UV con longitud de onda de 355 ± 5 nm
  • Opciones de energía: 10 W y 15 W (nanosegundos y picosegundos)
  • Ancho de costura de corte: 15~30 μm
  • Espesor de la pared del material: 0~1,0 ± 0,02 mm
Solicitud

Ámbito de uso

  • División y perforación de PCB por láser
  • Procesamiento de módulos de cámara y reconocimiento de huellas dactilares
  • Apertura de ventana con película de cubierta, descubrimiento y recorte de tablero flexible y rígido
  • Trazado de láminas de acero al silicio y cerámica
  • Corte y conformado por láser de materiales compuestos ultrafinos, incluidos:
    • Papel de cobre y aluminio
    • Fibra de carbono y vidrio
    • PET y PI

Capacidades de procesamiento

  • Alta precisión de mecanizado: ≤±10 μm
  • Incisión suave con zona mínima afectada por el calor y sin rebabas.
  • Tamaño mínimo del producto: 50 μm

Industrias atendidas

  • Fabricación de productos electrónicos
  • Industria de semiconductores
  • Producción de PCB flexibles y rígidas
Presupuesto

Rendimiento y eficiencia

Velocidades máximas de funcionamiento:

  • Ejes X, Y1, Y2: 500 mm/s
  • Eje Z: 50 mm/s

Precisión de posicionamiento:

  • ±3 μm (X, Y1, Y2, Z)

Repetibilidad:

  • ±1 μm (X, Y1, Y2, Z)

Funciones avanzadas

  • Plataforma de movimiento XY de desarrollo propio y diseño de pórtico fijo de tipo dividido
  • Sistema automático de carga y descarga opcional
  • Posicionamiento visual CCD bilateral con preescaneo y alineación automática del objetivo
  • Dispositivo de adsorción por vacío de precisión y sistema de tuberías de eliminación de polvo integrado

Calidad certificada

  • ISO9001
  • IATF16949

Excelencia en el diseño

  • Diseño compacto y ergonómico.
  • Combinación flexible de hardware y software para una producción personalizada
  • Gestión inteligente con una interfaz de usuario intuitiva
  • Sistema de software CAM 2D y 2.5D de desarrollo propio

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  • Máquinas láser de precisión para stents médicos.
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